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衬胶管道的检验
作者: 发布日期:2018-06-26
衬胶管道的检验(图1)
衬胶
管道及设备衬胶生产各项检验
1.作业时空气湿度<70% ,避免阳光直射,无灰尘,保持洁净。
2.胶板检查
(1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。
(2)胶板表面检查,没有印痕、凹坑,表面平整。
(3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至合格。严重缺陷情况下要报废。
3.根据所衬部件的几何尺寸,准备好要衬的胶板。
4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。
5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,要求表面平整,搭缝平直,搭缝宽度≥15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。
6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查:
(1)电火花检查,以3 000 V/mm检查,绝对无渗点。
(2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。
(3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。
(4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。
7.衬胶全部结束后,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。
8.衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。
衬胶管道的检验(图2)


本文标题:衬胶管道的检验
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